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  1. 블로우 몰딩 및 금형 제작을 위한 종합 솔루션/

압출 블로우 성형을 위한 종합 장비 라인업

목차

압출 블로우 성형을 위한 종합 장비 라인업
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성공적인 압출 블로우 성형 작업은 효율성, 품질 및 생산성을 보장하는 데 중요한 역할을 하는 잘 통합된 장비 세트에 의존합니다. 아래는 턴키 압출 블로우 성형 솔루션에 포함된 주요 구성 요소에 대한 체계적인 개요입니다.

턴키 솔루션의 주요 장비
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  1. AUTO VACUUM LOADER
    원자재를 가공 장치로 자동 이송하여 일정한 공급을 보장하고 수작업을 줄입니다.

  2. HOPPER DRYER
    플라스틱 수지의 수분을 제거하여 제품 품질 유지와 결함 방지에 필수적입니다.

  3. CHILLER (AIR COOLER)
    성형 공정의 냉각을 제공하여 최적 온도 유지와 사이클 타임 개선에 도움을 줍니다.

  4. AIR COMPRESSOR
    블로우 성형 공정 및 기타 공압 작업에 필요한 압축 공기를 공급합니다.

  5. CONVEYOR
    생산 라인 전반에 걸쳐 제품과 자재의 효율적인 이동을 지원합니다.

  6. GRANULATOR
    스크랩 자재를 분쇄하여 재사용 가능한 과립으로 재활용함으로써 지속 가능한 생산을 지원합니다.

  7. CONVEYOR FOR SCRAP
    스크랩 자재를 그라뉼레이터나 지정된 수집 장소로 운반하는 전용 컨베이어입니다.

  8. EXTRUSION BLOW MOLDING MACHINE
    압출 블로우 성형 공정을 통해 중공 플라스틱 제품을 형성하는 핵심 기계입니다.

  9. STORAGE TANK (FOR PIGMENT)
    안료 또는 착색제를 저장하여 최종 제품의 균일한 색상 분포를 보장합니다.

  10. SEPARABLE AUTO LOADER
    다양한 생산 요구에 맞게 유연하고 효율적인 자재 적재를 제공합니다.

  11. LEAK TESTER
    완제품의 누출 여부를 자동으로 검사하여 품질과 신뢰성을 확보합니다.

  12. AUTOMATIC LABELLING MACHINE
    정밀하고 신속하게 제품에 라벨을 부착하여 포장 공정을 간소화합니다.

이 종합 장비 라인업은 원자재 취급부터 최종 제품 검사 및 라벨링에 이르기까지 원활하고 효율적인 압출 블로우 성형 작업을 지원하도록 설계되었습니다.

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