압출 블로우 성형을 위한 종합 장비 라인업 #
성공적인 압출 블로우 성형 작업은 효율성, 품질 및 생산성을 보장하는 데 중요한 역할을 하는 잘 통합된 장비 세트에 의존합니다. 아래는 턴키 압출 블로우 성형 솔루션에 포함된 주요 구성 요소에 대한 체계적인 개요입니다.












턴키 솔루션의 주요 장비 #
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AUTO VACUUM LOADER
원자재를 가공 장치로 자동 이송하여 일정한 공급을 보장하고 수작업을 줄입니다. -
HOPPER DRYER
플라스틱 수지의 수분을 제거하여 제품 품질 유지와 결함 방지에 필수적입니다. -
CHILLER (AIR COOLER)
성형 공정의 냉각을 제공하여 최적 온도 유지와 사이클 타임 개선에 도움을 줍니다. -
AIR COMPRESSOR
블로우 성형 공정 및 기타 공압 작업에 필요한 압축 공기를 공급합니다. -
CONVEYOR
생산 라인 전반에 걸쳐 제품과 자재의 효율적인 이동을 지원합니다. -
GRANULATOR
스크랩 자재를 분쇄하여 재사용 가능한 과립으로 재활용함으로써 지속 가능한 생산을 지원합니다. -
CONVEYOR FOR SCRAP
스크랩 자재를 그라뉼레이터나 지정된 수집 장소로 운반하는 전용 컨베이어입니다. -
EXTRUSION BLOW MOLDING MACHINE
압출 블로우 성형 공정을 통해 중공 플라스틱 제품을 형성하는 핵심 기계입니다. -
STORAGE TANK (FOR PIGMENT)
안료 또는 착색제를 저장하여 최종 제품의 균일한 색상 분포를 보장합니다. -
SEPARABLE AUTO LOADER
다양한 생산 요구에 맞게 유연하고 효율적인 자재 적재를 제공합니다. -
LEAK TESTER
완제품의 누출 여부를 자동으로 검사하여 품질과 신뢰성을 확보합니다. -
AUTOMATIC LABELLING MACHINE
정밀하고 신속하게 제품에 라벨을 부착하여 포장 공정을 간소화합니다.
이 종합 장비 라인업은 원자재 취급부터 최종 제품 검사 및 라벨링에 이르기까지 원활하고 효율적인 압출 블로우 성형 작업을 지원하도록 설계되었습니다.